TRATAMIENTO

Nuestro departamento de mecanizado está equipado con modernas máquinas CNC que permiten adaptaciones precisas y personalizadas. Ya se trate de corte, taladrado, fresado u otro mecanizado específico, le ofrecemos soluciones personalizadas que se adaptan con precisión a sus necesidades.

Nuestros experimentados empleados garantizan que cada paso del mecanizado se realice con la máxima precisión y calidad.

Mecanizado de perfiles de PRFV

El mecanizado de los perfiles de PRFV es sencillo y similar al de la madera. Las técnicas de mecanizado más habituales son el taladrado, el fresado, el aserrado, el torneado, el punzonado y el roscado.

Una simple broca de metal duro según DIN 8037 o DIN 8038 puede utilizarse para agujeros de hasta 12 mm de diámetro. Si es posible, debe utilizarse una broca con punta de diamante para los orificios de más de 12 mm de diámetro. Debe utilizarse una base de madera para minimizar el deshilachado en la salida del taladro.

Velocidad de perforación de 60-80 m/min. Broca de diamante de 300 a 1200 m/min.

 

Las fresas de carburo o diamante son idóneas para el fresado de PRFV. Con las fresas de metal duro se puede conseguir un mayor avance. Es aconsejable utilizar refrigerante, ya que los perfiles de PRFV conducen mal el calor.

Velocidad de corte de 100 a 400 m/min.

 

Para cortar volúmenes pequeños, una sierra de arco convencional es adecuada. Sin embargo, para trabajos con mayores volúmenes, se recomienda utilizar una hoja de sierra con punta de diamante. El diámetro de las hojas de sierra debe variar entre 200 y 500 mm, dependiendo del grosor del material a cortar. Para realizar el mecanizado en seco, es aconsejable utilizar un sistema de aspiración para mantener el área de trabajo limpia y libre de polvo.

Velocidad de corte de 1800 a 3600 m/min.

 

 

Para el torneado de pequeñas cantidades, basta con un equipo estándar como el que se utiliza para la metalurgia convencional. Para cantidades mayores, sin embargo, deben utilizarse herramientas de metal duro, por ejemplo, para procesar latón o aluminio. En general, se aconseja la refrigeración por agua.

Velocidad de corte igual que para latón o aluminio.

 

Para el punzonado deben utilizarse herramientas de acero templado. Sin embargo, el grosor del material de la pieza a procesar no debe ser superior a 10 mm.

Espesor máx. del material para punzonado = 10 mm

 

Las roscas solo deben cortarse si la conexión no está sometida a un esfuerzo de tracción excesivo. La resistencia a la extracción es aproximadamente un tercio de la de los hilos metálicos, pero se puede conseguir suficiente resistencia para muchas aplicaciones con un ajuste preciso y el uso de adhesivo.

Las roscas tubulares y trapezoidales permiten una mejor transmisión de la fuerza que las roscas métricas.

 

El PRFV se puede pegar de forma fácil y firme con adhesivo a base de poliuretano y resina epoxi.. No obstante, deben respetarse las instrucciones.

  1. Lijar la superficie
  2. Retirar el polvo
  3. Desengrasar con disolvente
  4. Al aplicar el adhesivo, siga las directrices del fabricante.

     

Al aplicar el remache, el orificio debe ser ligeramente mayor que el diámetro del remache. Para aumentar la resistencia de la unión, se recomienda el uso de adhesivos adicionales.

Para conexiones con poca carga, se pueden utilizar tornillos autorroscantes. En cambio, para conexiones sometidas a cargas pesadas, se deben emplear tornillos de máquina. Además, se recomienda el uso de adhesivos para incrementar la resistencia de la unión al atornillar.

La superficie a pintar debe limpiarse y desengrasarse a fondo con un disolvente antes de aplicar la pintura. Recomendamos un sistema de barniz a base de poliuretano.

Los mejores resultados de pintura se consiguen con pinturas de poliuretano de 2 componentes.

 

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