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La soluzione composita per il rinforzo
Spesso gli elementi strutturali devono essere ripristinati o addirittura sostituiti a causa di danni da corrosione alle armature in acciaio, che portano alla distruzione della struttura in calcestruzzo. Questo vale in particolare per i componenti esposti al sale stradale. Con l’uso di rinforzi in PRFV, la corrosione è un ricordo del passato. Riduce drasticamente il numero di riparazioni necessarie ai componenti. I rinforzi in PRFV sono utilizzati principalmente per componenti in calcestruzzo e calcestruzzo polimerico.
La lavorazione dei profili in PRFV è semplice e simile alla lavorazione del legno. Le tecniche di lavorazione più comuni sono foratura, fresatura, segatura, tornitura, punzonatura e maschiatura.
Per le perforazioni fino a 12 mm di diametro, può essere utilizzata una semplice punta in metallo duro in conformità alla norma DIN 8037 o DIN 8038. Per fori di diametro superiore a 12 mm, se possibile, deve essere utilizzata una punta diamantata. Per ridurre le sfilacciature all'uscita della perforazione, è necessario utilizzare un supporto in legno.
Velocità di perforazione 60-80 m/min. Punta diamantata da 300 a 1200 m/min
Per la fresatura di vetroresina sono necessarie delle frese in metallo duro o diamantate. Per le frese in metallo duro, è possibile ottenere una velocità di avanzamento più elevata. Un inserto refrigerante è consigliabile, poiché i profili in PRFV sono cattivi conduttori di calore.
Velocità di taglio da 100 a 400 m/min
Quando si segano piccole quantità di pezzi, è necessario un seghetto per metalli. Per volumi più elevati, tuttavia, si consiglia l'uso di una lama con punta diamantata.. Il diametro delle lame della sega dovrebbe essere compreso tra 200 e 500 mm, a seconda dello spessore della parete. Per le lavorazioni a secco, è consigliabile un sistema di aspirazione.
Velocità di taglio da 1800 a 3600 m/min.
Per la tornitura di piccole quantità, è sufficiente un'attrezzatura standard come quella utilizzata per la lavorazione convenzionale dei metalli. Per quantità maggiori, tuttavia, è necessario utilizzare delle attrezzature in metallo duro come, ad esempio, per la lavorazione dell'ottone o dell'alluminio. Un raffreddamento ad acqua è generalmente consigliabile.
Velocità di taglio come quella dell'ottone o dell'alluminio.
Per la perforatura è necessario utilizzare utensili in acciaio temprato. Tuttavia, lo spessore del materiale del pezzo da lavorare non deve essere superiore a 10 mm.
Spessore massimo del materiale durante la perforatura = 10 mm
Le filettature devono essere tagliate solo se il giunto non è sottoposto a un carico di trazione eccessivo. La resistenza allo strappo è di circa un terzo delle filettature metalliche, ma è possibile ottenere un rinforzo sufficiente per molte applicazioni con un adattamento esatto e con un inserto adesivo.
Le filettature tubolari e trapezoidali consentono una migliore trasmissione della forza rispetto alle filettature metriche.
La PRFV può essere incollata facilmente e saldamente con adesivi a base di poliuretano e resina epossidica.. Tuttavia, è necessario osservare le istruzioni riportate.
durante l'applicazione dell'adesivo, osservare le linee guida del produttore.
Durante la rivettatura, il foro deve essere leggermente più grande del diametro del rivetto. Si consiglia l'uso di adesivi per aumentare la resistenza all'incollaggio.
In caso di collegamenti leggermente sollecitati, è necessario usare viti autofilettanti. Per i collegamenti che sono soggetti a forti sollecitazioni, è necessario usare viti per macchine. Si consiglia l'uso di adesivi per aumentare la resistenza all'incollaggio anche durante l'avvitatura.
Le superfici da verniciare devono essere accuratamente pulite e sgrassate con un solvente. Come vernice consigliamo un sistema a base di poliuretano.
I migliori risultati di verniciatura si ottengono con vernici PUR a 2 componenti.
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