Tuotetiedustelu

JALOSTUS

Työstöosastollamme on nykyaikaiset CNC-koneet, jotka mahdollistavat tarkat ja räätälöidyt mukautukset. Olipa kyse sitten leikkaamisesta, poraamisesta, jyrsimisestä tai muusta erityiskäsittelystä - me tarjoamme sinulle räätälöityjä ratkaisuja, jotka on räätälöity täsmällisesti tarpeidesi mukaan. 

Kokeneet työntekijämme varmistavat, että jokainen käsittelyvaihe suoritetaan erittäin tarkasti ja laadukkaasti.

GRP-profiilien mekaaninen käsittely

GRP-profiilien käsittely on yksinkertaista ja samanlaista kuin puunjalostuksessa. Yleisimmät työstötekniikat ovat poraus, jyrsintä, sahaaminen, sorvaaminen, rei'itys ja kierteitys.

DIN 8037- tai DIN 8038 -standardin mukaista yksinkertaista kovametalliporaa voidaan käyttää halkaisijaltaan enintään 12 mm:nreikiin. Jos mahdollista, halkaisijaltaan yli 12 mm:n reikiin on käytettävä timanttipintaista poranterää. Porauksen ulostuloaukon haurastumisen minimoimiseksi on käytettävä puista aluslevyä.

Porausnopeus 60-80 m/min. Timanttipora 300-1200 m/min.

 

Karbidi- tai timanttijyrsimet soveltuvat hyvin GRP:n jyrsintään. Karbidijyrsimillä voidaan saavuttaa suurempi syöttönopeus. On suositeltavaa käyttää jäähdytysnestettä, koska GRP-profiilit johtavat huonosti lämpöä.

Leikkausnopeus 100-400 m/min

 

Tavallinen metallisaha riittää pienempien määrien sahaamiseen. Suurempien määrien sahaamiseen suositellaan kuitenkin timanttikärkisen sahanterän käyttöä. Sahanterien halkaisijan tulisi olla 200-500 mm seinämän paksuudesta riippuen. Kuivakäsittelyyn suositellaan uuttamista.

Leikkausnopeus 1800 - 3600 m/min.

 

 

Pienempiä määriä sorvattaessa riittävät tavanomaisessa metallintyöstössä käytettävät vakiovarusteet. Suurempia määriä sorvattaessa olisi kuitenkin käytettävä kovametallityökaluja, kuten messingin tai alumiinin työstössä käytettäviä työkaluja. Vesijäähdytys on aina suositeltavaa.

Leikkausnopeus kuten messingin tai alumiinin työstössä.

 

Lyöntiin on käytettävä karkaistusta teräksestä valmistettuja työkaluja. Käsiteltävän työkappaleen materiaalin paksuus ei kuitenkaan saisi olla yli 10 mm.

Max. Materiaalin paksuus lävistyksessä = 10 mm

 

Kierteet tulisi katkaista vain, jos liitokseen ei kohdistu liiallista vetojännitystä. Vetolujuus on noin kolmasosa metallikierteiden lujuudesta, mutta moniin sovelluksiin riittävä lujuus voidaan saavuttaa tarkalla sovituksella ja liiman käytöllä.

Putki- ja puolisuunnikkaat kierteet mahdollistavat paremman voimansiirron kuin metriset kierteet.

 

GRP voidaan liimata helposti ja lujasti polyuretaani- ja epoksihartsipohjaisilla liimoilla. Annettuja ohjeita on kuitenkin noudatettava.

  1. Pinnan karhennus
  2. Poista pöly
  3. Rasvanpoisto liuottimella

  4. Noudata valmistajan ohjeita liimaa levitettäessä.

Niittauksessa reiän on oltava hieman suurempi kuin niitin halkaisija. Liimojen käyttöä liimauslujuuden lisäämiseksi suositellaan.

 

Itsekierteittävät ruuvit riittävät kevyesti kuormitetuille liitoksille. Raskaasti kuormitetuissa liitoksissa on käytettävä koneruuveja. Ruuvauksen yhteydessä suositellaan myös liimojen käyttöä liitoslujuuden lisäämiseksi.

 

Maalattava pinta on puhdistettava ja rasvanpoistettava perusteellisesti liuottimella ennen maalin levittämistä. Suosittelemme polyuretaanipohjaista maalausjärjestelmää.

Parhaat maalaustulokset saavutetaan 2-komponenttisilla PUR-maaleilla.

 

OTA MEIHIN YHTEYTTÄ ILMAN VELVOITTEITA!

Onko sinulla kysyttävää palveluistamme?
Neuvomme sinua mielellämme!