Onze machinale bewerkingsafdeling is uitgerust met moderne CNC-machines die nauwkeurige en op maat gemaakte aanpassingen mogelijk maken. Of het nu gaat om snijden, boren, frezen of andere specifieke bewerkingen - wij bieden u oplossingen op maat die precies zijn afgestemd op uw vereisten.
Onze ervaren medewerkers zorgen ervoor dat elke verwerkingsstap met de hoogste precisie en kwaliteit wordt uitgevoerd.
De bewerking van GVK profielen is eenvoudig en vergelijkbaar met houtbewerking. De meest voorkomende bewerkingstechnieken zijn boren, frezen, zagen, draaien, ponsen en draadsnijden.
Een eenvoudige hardmetalen boor volgens DIN 8037 of DIN 8038 kan worden gebruiktvoor boorgaten tot 12 mm diameter. Indien mogelijk moet een diamantboor worden gebruikt voor boorgaten met een diameter van meer dan 12 mm. Om rafelen bij de booruitgang tot een minimum te beperken, moet een houten onderlaag worden gebruikt.
Boorsnelheid 60-80 m/min. Diamantboormachine 300 tot 1200 m/min
Hardmetalen of diamanten frezen zijn zeer geschikt voor het frezen van GVK. Met hardmetalen frezen kan een hogere voedingssnelheid bereikt worden. Het is raadzaam om koelvloeistof te gebruiken, omdat GVK-profielen slechte warmtegeleiders zijn.
Snijsnelheid 100 tot 400 m/min
Een conventionele metaalzaag volstaat voor het zagen van kleinere hoeveelheden. Voor grotere hoeveelheden wordt echter het gebruik van een zaagblad met diamant aanbevolen. De diameter van de zaagbladen moet tussen 200 - 500 mm liggen, afhankelijk van de wanddikte. Afzuiging wordt aanbevolen voor droge verwerking.
Zaagsnelheid 1800 tot 3600 m/min.
Bij het draaien van kleinere hoeveelheden is standaard gereedschap zoals gebruikt voor conventionele metaalbewerking voldoende. Voor grotere hoeveelheden moet echter hardmetalen gereedschap worden gebruikt zoals dat wordt gebruikt voor het bewerken van messing of aluminium. Waterkoeling is altijd aan te raden.
Snijsnelheid zoals voor messing of aluminium.
Voor het ponsen moeten gereedschappen van gehard staal worden gebruikt. De materiaaldikte van het te bewerken werkstuk mag echter niet groter zijn dan 10 mm.
Max. Materiaaldikte voor ponsen = 10 mm
Draden moeten alleen worden doorgesneden als de verbinding niet aan overmatige trekspanning wordt blootgesteld. De uittreksterkte is ongeveer een derde van die van metaaldraad, maar met een exacte passing en het gebruik van lijm kan voldoende sterkte worden bereikt voor veel toepassingen.
Buizendraad en trapeziumdraad zorgen voor een betere krachtoverbrenging dan metrisch draad
GVK kan gemakkelijk en stevig worden verlijmd met lijmen op basis van polyurethaan en epoxyhars. Neem echter de gegeven instructies in acht.
Volg de richtlijnen van de fabrikant bij het aanbrengen van de lijm.
Bij het klinken moet het gat iets groter zijn dan de klinknageldiameter. Het gebruik van lijm om de hechtsterkte te verhogen wordt aanbevolen.
Zelftappende schroeven zijn voldoende voor licht belaste verbindingen. Machineschroeven moeten worden gebruikt voor verbindingen die zwaar worden belast. Het gebruik van lijmen om de hechtsterkte te verhogen wordt ook aanbevolen bij schroeven.
Het te verven oppervlak moet grondig worden gereinigd en ontvet met een oplosmiddel voordat de verf wordt aangebracht. We raden een verfsysteem op basis van polyurethaan aan.
De beste verfresultaten worden bereikt met 2-componenten PUR-verven.
Heb je vragen over onze diensten?
We geven je graag advies!
nl
Deutsch
English
French
Italian
Spanish
Polish
Danish
Swedish
Norwegian
Portuguese
Finnish
Czech
Romanian
Bulgarian
Slovenian
