O nosso departamento de maquinagem está equipado com máquinas CNC modernas que permitem adaptações precisas e personalizadas. Quer se trate de corte, perfuração, fresagem ou outro tipo de processamento específico - oferecemos-lhe soluções personalizadas que se adaptam exatamente às suas necessidades.
Os nossos funcionários experientes asseguram que cada passo do processamento é efectuado com a maior precisão e qualidade.
O processamento de perfis PRFV é simples e semelhante ao trabalho em madeira. As técnicas de processamento mais comuns são a perfuração, a fresagem, a serragem, o torneamento, a perfuração e o corte de roscas.
Uma broca de carboneto simples de acordo com a norma DIN 8037 ou DIN 8038 pode ser utilizadapara furos até 12 mm de diâmetro. Se possível, deve ser utilizada uma broca com ponta de diamante para furos com mais de 12 mm de diâmetro. Deve ser utilizada uma base de madeira para minimizar o desgaste na saída da broca.
Velocidade de perfuração 60-80 m/min. Broca de diamante 300 a 1200 m/min
As fresas de carboneto ou de diamante são adequadas para a fresagem de PRFV. Com as fresas de carboneto é possível obter uma maior velocidade de avanço. É aconselhável utilizar líquido de refrigeração, uma vez que os perfis de PRFV são maus condutores de calor.
Velocidade de corte 100 a 400 m/min
Uma serra metálica convencional é suficiente para serrar pequenas quantidades. No entanto, para volumes maiores, recomenda-se a utilização de uma lâmina de serra com ponta de diamante. O diâmetro das lâminas de serra deve situar-se entre 200 e 500 mm, consoante a espessura da parede. A extração é recomendada para o processamento a seco.
Velocidade de corte de 1800 a 3600 m/min.
Para o torneamento de pequenas quantidades, é suficiente o equipamento normal, como o utilizado na metalurgia convencional. No entanto, para quantidades maiores, devem ser utilizadas ferramentas de metal duro, como as utilizadas na maquinagem de latão ou alumínio. A refrigeração com água é sempre aconselhável.
Velocidade de corte como para latão ou alumínio.
Devem ser utilizadas ferramentas de aço endurecidopara o puncionamento. No entanto, a espessura do material da peça de trabalho a ser processada não deve ser superior a 10 mm.
Máx. Espessura do material para perfuração = 10 mm
As roscas só devem ser cortadas se a ligação não estiver sujeita a tensões de tração excessivas. A resistência ao arrancamento é cerca de um terço da das roscas metálicas, mas é possível obter uma resistência suficiente para muitas aplicações com um ajuste exato e a utilização de adesivo.
As roscas tubulares e trapezoidais permitem uma melhor transmissão de força do que as roscas métricas
O PRFV pode ser colado fácil e firmemente com colas à base de poliuretano e de resina epóxida. No entanto, devem ser respeitadas as instruções dadas.
Seguir as indicações do fabricante para a aplicação da cola.
Ao rebitar, o orifício deve ser ligeiramente maior do que o diâmetro do rebite. Recomenda-se a utilização de adesivos para aumentar a resistência da ligação.
Os parafusos auto-roscantes são suficientes para ligações com pouca carga. Os parafusos de máquina devem ser utilizados para juntas sujeitas a cargas pesadas. Recomenda-se também a utilização de colas para aumentar a força de ligação ao aparafusar.
A superfície a pintar deve ser cuidadosamente limpa e desengordurada com um solvente antes de aplicar a tinta. Recomendamos um sistema de pintura à base de poliuretano.
Os melhores resultados de pintura são obtidos com tintas PUR de 2 componentes.
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Teremos todo o gosto em aconselhá-lo!
