ПРОЦЕСИРАНЕ

Нашият отдел за механична обработка е оборудван с модерни машини с ЦПУ, които позволяват прецизно и персонализирано адаптиране. Независимо дали става дума за рязане, пробиване, фрезоване или друга специфична обработка - ние ви предлагаме индивидуални решения, които са точно съобразени с вашите изисквания.

Нашите опитни служители гарантират, че всяка стъпка от обработката се извършва с най-висока прецизност и качество.

Механична обработка на GRP профили

Обработката на профилите от стъклопласт е проста и подобна на обработката на дърво. Най-често срещаните техники за обработка са пробиване, фрезоване, рязане, струговане, пробиване и рязане на резби.

Запробиване на отвори с диаметър до 12 mm може да се използва обикновена твърдосплавна бормашина съгласно DIN 8037 или DIN 8038. Ако е възможно, за пробиване на отвори с диаметър над 12 mm трябва да се използва свредло с диамантен връх. За да се сведе до минимум изтъркването на изхода на свредлото, трябва да се използва дървена подложка.

Скорост на пробиване 60-80 m/min. Диамантено свредло 300 до 1200 m/min

 

Карбидните или диамантените фрези са подходящи за фрезоване на GRP. С твърдосплавните фрези може да се постигне по-висока скорост на подаване. Препоръчително е да се използва охлаждаща течност, тъй като профилите от стъклопласт са лоши проводници на топлина.

Скорост на рязане от 100 до 400 m/min

 

Обикновеният трион за метал е достатъчен за рязане на по-малки количества. За по-големи обеми обаче се препоръчва използването на трион с диамантен връх. Диаметърът на триона трябва да бъде между 200 и 500 mm, в зависимост от дебелината на стената. Екстракцията се препоръчва за суха обработка.

Скорост на рязане от 1800 до 3600 m/min.

 

 

При струговане на по-малки количества е достатъчно стандартно оборудване, използвано за конвенционална металообработка. За по-големи количества обаче трябва да се използват твърдосплавни инструменти като тези, използвани за обработка на месинг или алуминий. Винаги е препоръчително водно охлаждане.

Скорост на рязане, както при месинг или алуминий.

 

Запробиване трябва да се използват инструменти от закалена стомана. Дебелината на обработвания детайл обаче не трябва да е по-голяма от 10 mm.

Макс. Дебелина на материала за пробиване = 10 mm

 

Резбите трябва да се режат само ако връзката не е подложена на прекомерно напрежение на опън. Якостта на издърпване е около една трета от тази на металните нишки, но достатъчна якост за много приложения може да бъде постигната с точно напасване и използване на лепило.

Тръбните и трапецовидните резби позволяват по-добро предаване на силата в сравнение с метричните резби

 

GRP може да се залепва лесно и здраво с лепила на базата на полиуретан и епоксидни смоли. Въпреки това трябва да се спазват дадените инструкции.

  1. Груба повърхност
  2. Отстранете праха
  3. Обезмасляване с разтворител
  4. Спазвайте указанията на производителя при нанасяне на лепилото.

При занитване отворът трябва да е малко по-голям от диаметъра на нита. Препоръчва се използването на лепила за увеличаване на здравината на връзката.

 

Самонарезните винтове са достатъчни за слабо натоварени връзки. Машинни винтове трябва да се използват за връзки, които са подложени на големи натоварвания. При завинтване се препоръчва и използването на лепила за увеличаване на якостта на свързване.

 

Повърхността, която ще се боядисва, трябва да бъде добре почистена и обезмаслена с разтворител преди нанасянето на боята. Препоръчваме система за боядисване на полиуретанова основа.

Най-добри резултати при боядисване се постигат с 2-компонентни PUR бои.

 

СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС БЕЗ ЗАДЪЛЖЕНИЕ!

Имате ли въпроси относно нашите услуги?
Ще се радваме да ви посъветваме!