GRP в химическата промишленост

Съоръженията в химическата промишленост са постоянно изложени на агресивни среди, влага и високи експлоатационни натоварвания. Армираните с пластмаса композитни материали (GRP) се наложиха като надеждна алтернатива на стоманата и алуминия, особено когато се изискват устойчивост на корозия и ниски разходи за поддръжка.

Устойчив при тежки условия

Пластмасата, подсилена със стъклени влакна, съчетава висока химическа устойчивост с ниско тегло и електрическа непроводност. Освен това GRP е антимагнитна, устойчива на атмосферни влияния и лесна за обработка и монтаж. Тези свойства позволяват изработването на дълготрайни конструкции, пътеки, платформи и други компоненти за строителството на съоръжения. Дългият експлоатационен срок и ниските изисквания за поддръжка правят GRP икономически изгодна инвестиция.

Фокус върху материала

Предимства на GRP в зони, изложени на химично въздействие

Правилният избор на материал може да допринесе за надеждното функциониране на компонентите при реални производствени условия.

Възможност за избор според медията

Съставът на смолата и конструкцията на компонента могат да бъдат съобразени с конкретното химично вещество, неговата концентрация, температурата и продължителността на въздействието. Подходяща ли е дадена комбинация, зависи от тези условия и от използваната смола.

Без ръжда и цикли на нанасяне на покрития

GRP не ръждясва и, за разлика от стоманата, не е податлив на класическа ръжда. В зависимост от приложението това може да елиминира необходимостта от допълнителни антикорозионни покрития и свързаните с тях допълнителни работи.

По-лесно при преустройство

Профилите от GRP имат плътност от около 1,8 до 2,0 г/см³, а стоманата – около 7,8 г/см³. По-ниското собствено тегло улеснява работата с тях и може да опрости транспортирането и монтажа в съществуващи съоръжения.

Електрически изолиращ

GRP е електроизолиращ материал и не проводи ток. Трябва да се провери въз основа на проектните данни дали конкретната конструкция отговаря на изискваните изолационни показатели за съответната част от инсталацията.

Планиране и използване

Често задавани въпроси относно GRP в химическите инсталации

Отговори относно избора на материали, експлоатационните условия и техническото проектиране.

Как се оценява химическата устойчивост на GRP?

Устойчивостта не може да се определи еднозначно за всеки елемент от GRP. При оценката трябва да се вземат предвид, наред с другото, системата от смоли, съответното химично вещество, неговата концентрация, температурата и продължителността на контакта. Въз основа на тази комбинация може да се даде препоръка за материала, съобразена с конкретния проект.

Коя смолна система е подходяща за моето приложение?

Изборът се определя от химичното и термичното натоварване, както и от механичните изисквания. Въз основа на наличните данни за процеса може да се прецени коя смолна система и каква конструкция на компонента са подходящи за предвиденото приложение.

Може ли GRP да бъде в постоянен контакт с химикали или влага?

Постоянният контакт е възможен, ако съставът на материала и системата от смоли са съобразени с реалните условия. При това трябва да се вземат предвид, наред с другото, използваните химикали, тяхната концентрация, температурата, методите за почистване и възможните взаимодействия.

Какво трябва да се има предвид при повишени температури?

С повишаването на температурата механичните свойства и химическата устойчивост могат да се променят. При проектирането следователно трябва да се вземат предвид както постоянните, така и пиковите температури, както и едновременното химическо въздействие.

Подходящ ли е GRP за зони с опасност от експлозия или за зони, свързани с противопожарната безопасност?

Дали GRP е подходящ за зона с опасност от експлозия или за зона, свързана с противопожарна безопасност, трябва да се провери в зависимост от конкретния проект. В зависимост от изискванията може да се наложи използването, например, на огнеустойчиви или антистатични варианти. Поведението при пожар, електрическите свойства, схемата за заземяване и необходимите сертификати трябва да бъдат съгласувани на ранен етап.

Каква информация е необходима за заявка за проект?

За първоначална техническа оценка могат да бъдат полезни данни за използваното химично вещество и неговата концентрация, за работната и максималната температура, натоварванията, размерите, условията на монтаж и приложимите изисквания. Чертежи, снимки или налични технически спецификации могат допълнително да подпомогнат проверката.

Профили от GRP на Fibrolux

Вашият проект

Нека поговорим за вашето приложение.

Независимо дали става дума за стандартен профил, специален профил или цялостна конструкция – ние ви подкрепяме от първоначалната идея до готовото за монтаж решение.

Обсъждане на проекта