Les installations de l'industrie chimique sont exposées en permanence à des milieux agressifs, à l'humidité et à des contraintes d'exploitation élevées. Le PRV s'est imposé comme une alternative fiable à l'acier et à l'aluminium, en particulier lorsque la résistance à la corrosion et un entretien réduit sont requis.
Le plastique renforcé de fibres de verre allie une grande résistance chimique à une faible masse et à l'isolant électrique. De plus, le PRV est antimagnétique, résistant aux intempéries et facile à usiner et à monter. Ces propriétés permettent de réaliser des structures, des passerelles, des plates-formes et d'autres composants durables destinés à la construction d'installations. Sa longue durée de vie et ses faibles besoins en entretien font du PRV un investissement rentable.
Disponibles sous forme de revêtements et de passerelles au-dessus des bassins et des cuves, dotés de surfaces antidérapantes et proposés dans toutes les épaisseurs et toutes les couleurs imaginables, ils garantissent votre sécurité.
Notre gamme comprend tous les profilés courants adaptés à presque toutes les constructions. La fabrication de profilés sur mesure, selon les spécifications de nos clients, constitue pour nous un défi particulier.
La qualité d'une construction dépend de celle de ses composants ! Grâce à la haute qualité et à la longévité de nos produits en PRV, nous proposons la solution adaptée à chaque construction.
Zoom sur les matériaux
Le choix approprié des matériaux peut contribuer à garantir le fonctionnement fiable des composants dans des conditions de processus réelles.
Le système de résine et la conception des composants peuvent être adaptés au produit chimique concerné, à sa concentration, à la température et à la durée d'exposition. La pertinence d'une combinaison dépend de ces conditions et du système de résine utilisé.
Le PRV ne rouille pas et, contrairement à l'acier, n'est pas sensible à la corrosion classique due à la rouille. Selon l'application, cela permet d'éviter l'application de revêtements anticorrosion supplémentaires et les retouches qui en découlent.
Les profilés en PRV ont une densité comprise entre environ 1,8 et 2,0 g/cm³, contre environ 7,8 g/cm³ pour l'acier. Leur faible poids facilite leur manipulation et peut simplifier leur transport et leur montage dans des installations existantes.
Le PRV est un matériau électriquement isolant et non conducteur. Il convient de vérifier, à l'aide des données du projet, si la conception concrète atteint les valeurs d'isolation requises pour la zone concernée de l'installation.
Planification et mise en œuvre
Réponses concernant le choix des matériaux, les conditions d'exploitation et la conception technique.
Il n'est pas possible de donner une indication générale sur la résistance de chaque composant en PRV. L'évaluation doit notamment tenir compte du système de résine, du produit chimique concerné, de sa concentration, de la température et de la durée d'exposition. Cette combinaison permet de formuler une recommandation spécifique au projet concernant le matériau à utiliser.
Le choix dépend des contraintes chimiques et thermiques ainsi que des exigences mécaniques. Les données de processus disponibles permettent de déterminer quel système de résine et quelle structure de composant semblent adaptés à l'application envisagée.
Une adhérence durable peut être obtenue si la composition du matériau et le système de résine sont adaptés aux conditions réelles. Il convient notamment de prendre en compte le produit chimique utilisé, sa concentration, la température, les procédés de nettoyage et les interactions éventuelles.
L'augmentation de la température peut entraîner une modification des propriétés mécaniques et de la résistance chimique. Lors de la conception, il convient donc de tenir compte aussi bien des températures en régime continu et des températures de pointe que des contraintes chimiques concomitantes.
Il convient d'évaluer au cas par cas si le plastique renforcé de fibres de verre (PRV) est adapté à une zone présentant un risque d'explosion ou soumise à des exigences en matière de protection contre l'incendie. En fonction des exigences, des versions ignifuges ou antistatiques peuvent par exemple s'avérer nécessaires. Le comportement au feu, les propriétés électriques, le concept de mise à la terre et les homologations requises doivent être définis dès le début du projet.
Pour une première évaluation technique, il peut être utile de disposer d'informations sur le produit chimique utilisé et sa concentration, ainsi que sur la température de fonctionnement et la température maximale, les charges, les dimensions, les conditions d'installation et les prescriptions en vigueur. Des schémas, des photos ou des spécifications existantes peuvent également faciliter l'examen.
Votre projet
Qu'il s'agisse d'un profilé standard, d'un profilé sur mesure ou d'une structure complète, nous vous accompagnons de l'idée initiale jusqu'à la solution prête à être montée.
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