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Notre département d’usinage est équipé de machines CNC modernes qui permettent de réaliser des ajustements précis et personnalisés. Que ce soit pour des travaux de découpe, de perçage, de fraisage ou d’autres traitements spécifiques, nous vous proposons des solutions sur mesureparfaitement adaptées à vos besoins. Nos collaboratrices et collaborateurs expérimentés veillent à ce que chaque étape du traitement soit réalisée avec une précision et une qualité maximales.
L’usinage des profilés en PRV est simple et se rapproche de l’usinage du bois. Les techniques d’usinage les plus courantes sont le perçage, le fraisage, le sciage, le tournage, le poinçonnage et le filetage.
Pour les perçages de jusqu’à 12 mm de diamètre, un foret en carbure conforme à la norme DIN 8037 ou DIN 8038 peut être utilisé. Pour les perçages de plus de 12 mm de diamètre, il convient d’utiliser un foret diamanté. Pour réduire l’effilochage à la sortie du forage, il convient d’utiliser un support en bois.
Vitesse de perçage 60-80 m/min. Foret diamanté 300 à 1200 m/min
Pour le fraisage de PRV, une fraise en carbure ou diamantée convient parfaitement. Avec les fraises en carbure, il est possible d’obtenir une vitesse d’avance plus élevée. Il est conseillé d’utiliser un liquide de refroidissement, car les profilés en PRV sont de mauvais conducteurs de chaleur.
Vitesse de coupe 100 à 400 m/min
Pour scier de petites quantités, une scie à métaux conventionnelle suffit. Cependant, pour des volumes plus importants, il est recommandé d’utiliser une lame de scie diamantée. Le diamètre des lames de scie doit être compris entre 200 et 500 mm, en fonction de l’épaisseur de la paroi. Pour les travaux à sec, il est recommandé d’utiliser un système d’aspiration.
Vitesse de coupe 1800 à 3600 m/min.
Pour le tournage de petites quantités, un équipement standard conventionnel sufffit. En revanche, pour des quantités plus importantes, il convient d’utiliser des ustensiles en métal dur, par exemple pour travailler le laiton ou l’aluminium. Un refroidissement par eau est en principe conseillé.
Vitesse de coupe similaire à celle du laiton ou de l’aluminium.
Pour le poinçonnage, il est conseillé d’utiliser des outils en acier trempé. Cependant, l’épaisseur du matériau de la pièce à usiner ne doit pas dépasser 10 mm.
Max. Épaisseur du matériau à poinçonner = 10 mm
Les filetages ne doivent être coupés que si l’assemblage n’est pas soumis à une charge de traction trop importante. La résistance à l’arrachement est d’environ un tiers de celle des filetages métalliques, mais une consolidation suffisante pour de nombreuses applications avec un ajustement précis et l’utilisation de colle est tout à fait réalisable.
Les filetages tubulaires et trapézoïdaux permettent une meilleure transmission des forces que les filetages métriques
Le PRV se colle facilement et solidement avec de la colle à base de polyuréthane et de résine époxy. Il convient cependant de respecter les instructions mentionnées.
Respecter les directives du fabricant lors de l’application de la colle.
Pour le rivetage, le trou de perçage doit être légèrement plus grand que le diamètre du rivet. Il est recommandé d’utiliser des adhésifs pour augmenter la résistance d’adhésion..
Pour les raccords soumis à des contraintes légères, des vis autotaraudeuses conventionnelles suffit. Pour les raccords soumis à de fortes contraintes, il convient d’utiliser des vis mécaniques. L’utilisation d’adhésifs pour augmenter la résistance d’adhésion est également recommandée pour le vissage.
La surface à peindre doit être soigneusement nettoyée et dégraissée avec un solvant avant l’application de la peinture. Pour la peinture, nous recommandons un système à base de polyuréthane.
Pour obtenir des résultats de peinture optimaux, il est recommandé d’utiliser des peintures PUR bi-composants.
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