Odporny na korozję
Wilgoć, sól i wiele substancji chemicznych nie mają wpływu na TWS. Wydłuża to okres eksploatacji oraz ogranicza konieczność stosowania powłok i konserwacji.
TWS do wymagających zastosowań
Każda branża stawia inne wymagania dotyczące materiału, konstrukcji i eksploatacji. Fibrolux łączy szeroki asortyment standardowych profili TWS z profilami specjalnymi, obróbką i inżynierią. W ten sposób powstają lekkie, odporne na korozję i izolujące elektrycznie rozwiązania, które są dostosowane do konkretnego zastosowania – od pierwszego projektu aż po dostawę gotową do montażu.
Przegląd branż
Wybierz obszar zastosowania i dowiedz się, jakie profile, kraty pomostowe, elementy i konstrukcje najlepiej sprawdzą się w Twoich warunkach.
Lekkie elewacje, kraty pomostowe i profile do trwałych konstrukcji o swobodzie projektowej – odporne na korozję i umożliwiające precyzyjne planowanie.
Lekkie elementy izolujące elektrycznie przeznaczone do peronów, infrastruktury torowej i pojazdów – odporne na warunki atmosferyczne i wymagające minimalnej konserwacji.
Profile, kraty pomostowe i konstrukcje przeznaczone do mediów korozyjnych, spełniające wysokie wymagania bezpieczeństwa i zapewniające niezawodną, długą żywotność.
Profile i elementy izolujące elektrycznie przeznaczone do szaf sterowniczych, budowy instalacji oraz środowisk wrażliwych o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa.
Odporne na warunki atmosferyczne elementy z tworzywa sztucznego wzmocnionego TWS do elektrowni wiatrowych, słonecznych i energetycznych – lekkie, izolujące i przeznaczone do użytku na zewnątrz.
Profile i elementy konstrukcyjne o zoptymalizowanej masie do pojazdów i rozwiązań transportowych – stabilne, zachowujące swój kształt i ekonomiczne w obróbce.
Profile TWS o stabilnych kształtach i zapewniające izolację termiczną, przeznaczone do energooszczędnych ram, wzmocnień oraz trwałych rozwiązań systemowych.
Trwałe elementy konstrukcyjne do mostów, dróg, peronów kolejowych i obiektów użyteczności publicznej – szybkie w montażu i odporne na warunki atmosferyczne oraz sól drogową.
Nieprzewodzące, odporne na korozję systemy nośne kabli dla przemysłu, energetyki i infrastruktury – zapewniające bezpieczeństwo nawet w trudnych warunkach.
Profile, kraty pomostowe i konstrukcje nośne odporne na wilgoć i substancje chemiczne, przeznaczone do wież chłodniczych, wymagające niewielkich nakładów konserwacyjnych.
Solidne, łatwe w czyszczeniu rozwiązania TWS do stosowania w oborach, hodowli zwierząt i technice rolniczej – odporne na wilgoć i agresywne czynniki.
Antypoślizgowe kraty, profile i konstrukcje do pomostów i obszarów portowych – odporne na słoną wodę i zapewniające trwałe bezpieczeństwo.
Lekkie, odporne na korozję elementy do platform i instalacji morskich – zaprojektowane z myślą o działaniu soli, wiatru i dużych obciążeń.
Lekkie, trwałe ścianki szczelne TWS do zabezpieczania brzegów, budownictwa wodnego i obramowań – łatwe w montażu i trwale odporne na korozję.
Profile przepuszczające fale radiowe, izolujące elektrycznie oraz rozwiązania obudówowe przeznaczone do rozbudowy sieci, techniki antenowej i infrastruktury wrażliwej.
Kraty z TWS, balustrady, drabiny i konstrukcje nośne dla oczyszczalni ścieków i wodociągów – wymagające niewielkiej konserwacji w środowiskach stale wilgotnych.
Zalety materiału
TWS sprawdzają się tam, gdzie wilgoć, substancje chemiczne, masa lub bezpieczeństwo elektryczne sprawiają, że tradycyjne materiały osiągają swoje granice.
Wilgoć, sól i wiele substancji chemicznych nie mają wpływu na TWS. Wydłuża to okres eksploatacji oraz ogranicza konieczność stosowania powłok i konserwacji.
Niewielka masa własna ułatwia transport i montaż, nie zmniejszając przy tym wymaganej stabilności mechanicznej.
Elementy nieprzewodzące zwiększają bezpieczeństwo w zastosowaniach energetycznych, kolejowych i elektrycznych oraz zapobiegają powstawaniu niepożądanych ścieżek prądowych.
Profile, systemy żywiczne i obróbka są dostosowywane do obciążeń, warunków otoczenia i sposobu montażu – od elementów standardowych po konstrukcje niestandardowe.
Typowe wymagania
Korozja, masa, bezpieczeństwo elektryczne oraz nakłady związane z konserwacją decydują o tym, który profil, kratka lub konstrukcja będzie odpowiednia.
Zobacz produkty z TWS
Od zadania do rozwiązania
Nasi specjaliści biorą pod uwagę nie tylko sam element konstrukcyjny, ale także obciążenia, media, temperaturę, normy oraz późniejszy montaż.
Wspólne ustalenie otoczenia, obciążeń i wymagań funkcjonalnych
Należy dobrać profil, włókna i system żywic odpowiedni do danego zastosowania
Planowanie geometrii, połączeń i obróbki z uwzględnieniem praktycznych aspektów
Przejść od profilu standardowego do gotowego do montażu podzespołu
Najczęściej zadawane pytania
Odpowiedzi na ważne pytania dotyczące materiałów, produktów oraz opracowywania rozwiązań TWS dostosowanych do potrzeb branży.
TWS znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie istotną rolę odgrywają korozja, masa, izolacja elektryczna lub nakłady związane z konserwacją. Typowe obszary to przemysł chemiczny, kolej, elektrotechnika, energia odnawialna, infrastruktura, gospodarka wodna, sektor offshore, przemysł motoryzacyjny oraz architektura.
Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym nie rdzewieje i jest odporne na działanie wielu substancji chemicznych, wilgoci oraz słonej wody. Dzięki temu często nie ma potrzeby stosowania kosztownych powłok ochronnych. Profile, kraty i konstrukcje charakteryzują się długą żywotnością i wymagają znacznie mniejszego nakładu pracy konserwacyjnej podczas eksploatacji.
Oferta obejmuje zarówno standardowe profile i rury z TWS, jak i kraty z TWS, płyty i elementy konstrukcyjne, a także rozwiązania w zakresie dostępu, balustrady, drabiny oraz kompletne podzespoły.
Tak. Jeśli produkty standardowe nie spełniają wymagań, firma Fibrolux opracowuje specjalne profile TWS oraz indywidualne rozwiązania konstrukcyjne. Projektowanie, dobór materiałów, wymiarowanie, obróbka oraz dostawa gotowych do montażu elementów mogą być realizowane przez jednego dostawcę.
TWS łączą w sobie niewielką masę z wysoką wytrzymałością właściwą, odpornością na korozję oraz izolacją elektryczną. W porównaniu ze stalą ułatwiają transport i montaż; w porównaniu z materiałami metalowymi TWS pozwala ograniczyć stosowanie powłok ochronnych i częstotliwość konserwacji w środowiskach korozyjnych.
Tak. Aby zapewnić niezawodne rozwiązanie, bierze się pod uwagę obciążenia mechaniczne, media, temperaturę, ochronę przeciwpożarową, wymagania elektryczne oraz warunki montażu. Na tej podstawie nasi specjaliści pomagają w doborze profili, systemu żywic, konstrukcji oraz w realizacji dostosowanej do potrzeb produkcji.
Państwa wniosek
Prosimy o opisanie warunków eksploatacji, obciążeń i celów. Wspólnie znajdziemy rozwiązanie optymalne zarówno pod względem ekonomicznym, jak i technicznym.
Omówienie zastosowania