Jo mer nøyaktige utgangsdataene er, desto bedre kan løsningen planlegges. Det er nyttig å ha opplysninger om mål, støtte- og festingsforhold, forventede belastninger samt opplysninger om værforhold, forurensning og ønsket overflate. Med tegninger, skisser eller bilder kan uavklarte spørsmål som regel raskt avklares.

Ja, det er nettopp i eksisterende bygninger at GFKs fleksible tilpasningsevne kommer til sin rett. Dimensjoner, utskjæringer og tilkoblinger kan tilpasses eksisterende geometri. Før produksjonen starter, går vi sammen gjennom grensesnittene og festepunktene, slik at komponentene passer så problemfritt som mulig på stedet.

Den elektriske isolasjonsevnen til glassfiberarmert plast (GFK) er en klar fordel i mange deler av jernbaneinfrastrukturen. Den erstatter imidlertid ikke prosjektspesifikk sikkerhets- eller jordingsplanlegging. Nødvendige avstander, standarder og godkjenninger må derfor alltid vurderes ut fra den konkrete brukssituasjonen.

Det avgjørende er hvor og hvordan arealet skal brukes. For våte eller svært skitne områder egner overflater med særlig godt grep seg best, for eksempel overflater med sandbelegg eller konkave overflater. Sammen kan man velge utførelsen slik at sklisikkerhet, rengjøring og bruk passer godt sammen.

Hvilke krav som gjelder, avhenger av utbygger, installasjonssted og komponentens funksjon. Typiske temaer er belastningsforutsetninger, brannsikring, sklisikkerhet, elektriske sikkerhetskonsepter og prosjektspesifikke regelverk. Tidlig avstemming forhindrer senere endringer og gir planleggingssikkerhet.

For å komme i gang er det som regel nok med noen relevante prosjektopplysninger: monteringssted, mål, belastningsforutsetninger, omgivelsesforhold samt tegninger eller bilder. Ut fra dette kan man raskt finne ut hvilke komponenter som er egnet og hvor mye som allerede kan prefabrikeres.