Para taladros hasta 12 mm de diámetro, un simple

broca de carburo

según DIN 8037 o DIN 8038. Para agujeros de más de 12 mm de diámetro, si es posible, utilice un broca con punta de diamante a utilizar. Para reducir el deshilachado en la salida del taladro, debe utilizarse una almohadilla de madera.

Velocidad de perforación 60-80 m/min. Broca con punta de diamante 300 a 1200 m/min

Para fresar
Las fresas de carburo o diamante son adecuadas para el fresado de PRFV. Con las fresas de metal duro se puede conseguir un mayor avance. Se aconseja el uso de refrigerante, ya que los perfiles de PRFV son malos conductores del calor.

Velocidad de corte de 100 a 400 m/min

Al serrar menor número de piezas, una
sierra de metal
suficiente. Sin embargo, para volúmenes mayores, se recomienda utilizar un Hoja de sierra con punta de diamante. El diámetro de las hojas de sierra debe estar comprendido entre 200 y 500 mm, en función del grosor de la pared. En el caso de la transformación en seco, un
Extracción
recomendable.

Velocidad de corte 1800 a 3600 m/min.

Al girar de cantidades más pequeñas, un
equipamiento de serie
como es suficiente para el trabajo convencional del metal. En cambio, para grandes cantidades
Herramientas de carburo
como los utilizados para el mecanizado de latón o aluminio.
La refrigeración por agua siempre es aconsejable.

Velocidad de corte como para latón o aluminio.

Para perforar debe ser
Herramientas de acero templado
ser utilizado. Sin embargo, el grosor del material de la pieza a mecanizar no debe ser superior a 10 mm.

Max. Espesor del material al punzonar = 10 mm

Hilo
sólo debe cortarse si la conexión no está sometida a una carga de tracción demasiado elevada. La resistencia a la extracción es aproximadamente un tercio de la de los hilos metálicos, pero es suficiente para muchas aplicaciones con un ajuste exacto y el uso de adhesivos es bastante factible.

Las roscas trapezoidales y de tubo permiten una mejor transmisión de potencia que las roscas métricas

El PRFV puede ser
fácil y firmemente
con adhesivo adhesivos a base de poliuretano y resina epoxi
unión
. No obstante, deben respetarse las instrucciones dadas.

1. dar rugosidad a la superficie 2. quitar el polvo 3. Desengrasar con disolvente 4. Siga las directrices del fabricante al aplicar el adhesivo.

Al remachar el agujero debe ser ligeramente mayor que el diámetro del remache.
Se recomienda el uso de adhesivos para aumentar la resistencia de la unión
.

El uso de adhesivo aumenta la resistencia de la unión.

Para conexiones poco cargadas
Tornillos autorroscantes
suficiente. Para las conexiones sometidas a grandes esfuerzos, el Tornillos de máquina ser utilizado. También se recomienda el uso de adhesivos para aumentar la resistencia de la unión al atornillar.

En
para pintar
La superficie a pintar debe limpiarse a fondo y desengrasarse con un disolvente antes de aplicar la pintura. Recomendamos un sistema a base de poliuretano para el barniz.

Los mejores resultados de pintura se consiguen con pinturas PUR de 2 componentes.