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Tratamento mecânico

O tratamento dos perfis em PRFV é fácil e é semelhante ao de madeira. PRFV pode ser furado, fresado, serrado, torcido e socado.


Para furos até 12 mm de diâmetro, apenas perfuração com metal duro, de acordo com a norma DIN 8037 ou DIN 8038 pode ser usado. Para furos maiores do que 12 mm de diâmetro, uma broca cravejada de diamantes deve ser usado. Um suporte de madeira por baixo do furo evita desgaste dos perfis ou grelhas.

Velocidade de perfuração: 60-80m/min
Broca cravejada de diamantes: 300 to 1200 m/min


Carbureto e brocas de diamante são boas para moagem de perfis em PRFV, enquanto brocas de metal duras alcançam uma velocidade de título superior. O uso de refrigerante é recomendado como perfis em PRFV são maus condutores de calor.

Velocidade de corte: 100 a 400 m/min


Para Pequenas quantidades apenas uma serra de metal é necessario. Se Você quiser serrar uma quantidade maior recomendamos uma lâmina de serra cravejado de diamantes. O diametro das lâminas dependem de da espessura das Paredes de 200 a 500 milimetros. O uso de líquidos de arrefecimento é recomendável.

Velocidade de corte: 1800-3600 m/min.


Para Pequenas quantidades apenas uma serra de metal é necessario. Se Você quiser serrar uma quantidade maior recomendamos uma lâmina de serra cravejado de diamantes. O diametro das lâminas dependem de da espessura das Paredes de 200 a 500 milimetros. O uso de líquidos de arrefecimento é recomendável.

Velocidade de corte: mesmo que com latão ou alumínio.


Para carimbar recomendamos o uso de ferramentas de aço temperado. A espessura do material não deve ser superior a 10 mm.

Max. espessura do material para a perfuração: = 10 mm


Apenas tocar se o composto não está a encontrar cargas de tracção elevadas. Ele só passa um terço do chunking resistência dos fios metálicos, mas tem uma resistência adequada quando em ajuste preciso com adesivos.

Tubos e parafusos acme tópicos permitem uma melhor transmissão de força do que roscas métricas.


Perfis em PRFV são fáceis de cola com adesivo na base de resina polyurethane- e epóxi.

1. superfície gastada
2. remova a poeira
3. desengordurar com solvente
4. ao usar adesivos siga as instruções dadas pelo produtor.


Quando rebitagem o furo deve ser ligeiramente maior do que o diâmetro rebites. O uso de adesivos para uma melhor resistência composto é recomendada.

O uso de adesivos melhora a resistência do composto.


Para os compostos leves somente parafusos atocortantes são suficiente. Para compostos de carga pesada parafusos de máquina são necessários.


As superfícies que devem ser envernizadas deve primeiro ser limpadas com um solvente. Recomendamos um barniz a base de poliuretano.

Os melhores resultados são alcançados envernizamento usando tinta 2-pack.